Arburgs Freeformer har vundet den eftertragtede og internationalt anerkendte designpris 'Red Dot Award 2014'. Prisen er en anerkendelse af Freeformers helt særegne design, der adskiller den fra andre 3D-printere på markedet.
Læs mere
|
|
På K-messen sidste efterår fik Arburg massiv opmærksomhed, da de præsenterede deres store nyhed: Freeformer. Freeformer er en maskine til additiv produktion – bedre kendt som 3D-print – og har sin force inden for fremstilling af prototyper og små serier.
Arburg har nu fået endnu en omgang positiv opmærksomhed for maskinen. Freeformer har nemlig fået tildelt en af de mest prestigefyldte priser inden for industrielt design, den såkaldte Red Dot Award. Det skete i forbindelse med et awardshow den 7. juli i Essen i Tyskland. Arburg kommer dermed i designmæssigt selskab med brands som Apple, Audi og Adidas, der også er blandt årets vindere.
Vigtigt med et design der skiller sig ud
Bedømmelseskomiteen har i deres beslutning lagt vægt på, at Freeformer er nem at installere og betjene, men også på at maskinen adskiller sig markant i sit design fra andre 3D-printere på markedet.
Og det er ikke tilfældigt, at Arburg satser på at optimere sine maskiners design:
– Ud over kvalitet og funktionalitet indtager en maskines design en stadigt vigtigere rolle i købsbeslutningen, forklarer tidligere teknisk direktør i Arburg, Herbert Kraibühler, på virksomhedens hjemmeside.
Kraibühler har været den primære drivkraft bag udviklingen af Freeformer, der har stået på i de sidste ti år. Han er i dag tilknyttet Arburg som konsulent.
Læs mere under annoncen…###REKLAME###
Arburg investerer betydelige midler i 3D-print
Arburg er nok bedst kendt for sin sprøjtestøbemaskine Allrounder til produktion af plastdele i store volumener. For at opnå høj effektivitet i produktionen af enkeltdele og småserier har Arburg kastet blikket på 3D-print. Virksomheden har investeret betydelige midler og al deres ekspertise inden for plast og plastproduktion i udviklingen af Freeformer og teknologien bag, som Arburg kalder ’Arburg Plastic Freeforming’.
Maskinen kræver kun en stikkontakt, 3D CAD-data og almindelig plastgranulat. Som ved sprøjtestøbning bliver granulatet først smeltet i en plastificeringscylinder. En særlig dyse sikrer, at dråberne lægger sig lag på lag på en komponentbærer med tre eller fem akser. Da processen anvender smeltet plast, skabes der ingen støv eller emissioner.